模具是不飽和聚酯加工固化過程中必不可少的工具。模具的設計是否合理、制造是否精確，直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，得到優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的必要條件就是要有優(yōu)質(zhì)模具。本章就模具的選擇、設計、制作、使用等方面作一些討論，有關金屬模具只作一些要點說明。

1　模具選擇

隨著不飽和聚酯產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝的發(fā)展，對模具的要求也多樣化起來。產(chǎn)品性能不同，構形特點不同，生產(chǎn)批量不等，則要求選擇適當?shù)哪＞邅磉m應不同的生產(chǎn)條件。最簡單的模具有木模、石膏模、混凝土模；使用很普遍的模具有聚酯玻璃鋼模和環(huán)氧玻璃鋼模；較貴重的模具有鋼模和鋁合金模；還有蠟模、塑料模以及可膨脹的氣袋模等，要根據(jù)具體的生產(chǎn)要求加以選擇。各種材料所制模具的適用范圍可參考表13-1。
      

在選用模具材料時，主要考慮的因素是制品的數(shù)量與尺寸、制品的構形與表面要求以及成型工藝。一般制品數(shù)量較少時可做木模、石膏模、混凝土模等；制品數(shù)量增加至幾百到上千件時，可做聚酯玻璃鋼模；超過千件制品的可做環(huán)氧玻璃鋼模，制品數(shù)量更多的可做鋁合金膜，大批量(如達幾十萬、百萬件)時可做鋼模。
　　所有模具的共同特點是：其構形是制品構形的準確的反面復制品；其表面粗糙度決定了制品的表面粗糙度；其剛度、尺寸精確度與公差決定了制品的尺寸精確度。